Osnovni proizvodni program obuhvata različite vrsta otkivaka za klizne, zglobne i kotrljajuće ležajeve i druge mašinske sklopove u kojima se primjenjuju cilindrični čelični dijelovi različitih gravura, kao što su distanceri, čahure, zupčanici, prirubnice, usadnici za plinske boce, glavčine-nabe, zatvarači- klapne, manje osovine I sl.
Otkivci se izrađuju postupkom tople deformacije čelika- kovanjem u zatvorenim alatima ili kovanjem sa valjanjem.
Dijapazon proizvoda obuhvata otkivke prečnika 70-350 mm, visine do 125 mm, težine 0,5 – 14 kg,
Specifičnost kovačke proizvodnje UNIS TOK-a, a ujedno i njena konkurentska prednost, jeste tehnološki postupak kovanja sa valjanjem, što odgovara zahtjevima za ležajne prstenove, koji se primjenjuju u najsloženijim mašinskim sklopovima.
Tvornica posjeduje kovačke kapacitete projektovane za oko 4 miliona otkivaka godišnje ili 10.000 tona godišnje prerade čelika.
Svi proizvodni procesi strogo se kontrolišu po kontrolnim procedurama, usklađenim sa zahtjevima kupaca, kojima se pružaju maksimalne garancije kvaliteta proizvoda i kompletan logistički servis.
PROIZVODNI PROCES U UNIS TOK-u
- prijem materijala, metalografsko ispitivanje materijala, praćenje šarže i interni transport
- konstruisanje i izrada kovačkih alata za otkivke
- izrada pripremaka za kovanje postupkom smicanja ili rezanja na tračnim pilama
- zagrijavanje komada u indukcionim pećima na temperaturu kovanja 850-1200 °C
- kovanje na presama u tri faze
- valjanje otkivaka u dvije faze na potrebnu visinu i prečnik
- kalibrisanje otkivaka po vanjskom ili unutarnjem prečniku
- 100 % vizuelna i dimenzionalna međufazna kontrolna
- termička obrada žarenje otkivaka i kaljenje opružnih prstena
- pjeskarenje
- mašinska dorada i obrada
- pakovanje, označavanje i otprema
UNIS TOK ima vlastitu alatnicu za konstruisanje, izradu i održavanje alata.
MAŠINSKA OBRADA
Kao dio strateškog planiranja razvoja preduzeća i zahtjeva tržišta za strugarskom obradom, formiran je i pogon strugarske obrade. Uz strojeve sa savremenim numeričkim upravljanjem, formirana je i laboratorija za kontrolu kvaliteta sa svom potrebnom opremom, uključujuci i konturograf za najpreciznija mjerenja i ispise rezultata.
Pored 24 CNC mašine, među kojima je i 8 EMAG VL 5i CNC vertikalnih mašina, te 12 DOOSAN Puma 3100 horizontalnih CNC mašina, UNIS TOK ima i laboratoriju sa neophodnom opremom: 3D mašine Canon i Zeiss Calypso, konturograf, uređaj za ispitivanje hrapavosti i drugi mjerni uređaji.
MAŠINSKI PARK
3 PRESE ZA SMICANJE – maksimalni ukupni kapacitet 40.000 kg/dan
8 LINIJA KOVANJA – svaka linija sastoji se od indukcione peći za zagrijavanje čeličnih trupčića, prese za kovanje, mašine za valjanje I prese za kalibrisanje – maksimalni ukupni kapacitet 13.000 komada/dan
4 POSTRIJENJA ZA TERMIČKU OBRADU- maksimalni ukupni kapacitet 36.000 kg/ dan
3 POSTROJENJA ZA PJESKARENJE – maksimalni ukupni kapacitet 40.000 kg/dan
12 LINIJA ZA CNC MAŠINSKU OBRADU – svaka linija sastoji se od 2 CNC mašine ( vertikalne EMAG, horizontalne DOOSAN) – maksimalni ukupni kapacitet 5.000 komada/dan
LABORATORIJA ZA ISPITIVANJE METALOGRAFSKE STRUKTURE OTKIVAKA I LABORATORIJA ZA PRECIZNA MJERENJA MAŠINSKI OBRAĐENIH PRSTENOVA
KRANOVI, DIZALICE I VILJUŠKARI ZA INTERNI TRANSPORT
PROIZVODNE GRUPE
- Otkivci za ležajeve
- Toplo-kovani i valjani čelični dijelovi
- Mašinski obrađeni čelični dijelovi
- Opružni prstenovi, opruge i odbojno-vlačne naprave
Pored proizvodnje komponenti za automobilsku i mašinsku industriju, UNIS TOK proizvodi opružne prstenove, prstenaste opruge I odbojnike za šinska vozila A i B klase, za putničke vagone, lokomotive I cisterne (320 KN,350KN, 400KN,590KN)
OSOBLJE
Naši visokokvalifikovani inžinjeri I drugo osoblje učestvuju u različitim oblicima edukacije, zavisno od zahtjeva konkretnih radnih mjesta, formalnog obrazovanja I prethodnog radnog iskustva.
Stalno učenje I treninzi su ključni uslovi za poslovni razvoj I efikasnost, u pravcu dugoročne finan sijske stabilnosti. Svi zaposlenici imaju pristup internim I eksternim seminarima za usavršavanje vlastitih radnih sposobnosti.
